Verborgen kosten van stilstand

Hoe technische kennis de sleutel is tot winstgevendheid

Als CEO van een technisch maakbedrijf, gedreven machinebouwer of servicemanager weet je dat machines de ruggengraat vormen van productieprocessen. Maar wat gebeurt er als een kapitaalsintensieve machine onverwacht stilvalt door een technisch mankement?

Het antwoord: een flinke aanslag op de winstgevendheid en klanttevredenheid.

Laten we eens kijken naar de cijfers.

Volgens een rapport van Deloitte kan stilstand in productieomgevingen door technische storingen leiden tot kosten die oplopen tot 5% van de jaarlijkse omzet. Voor bedrijven met een omzet van €100 miljoen betekent dat €5 miljoen verlies—alleen door onvoorziene machinestoringen! En dat is exclusief de indirecte kosten, zoals gemiste leveringen, boetes, en schade aan de reputatie.

Waar gaan de kosten zitten?

De directe kosten van machinestilstand bestaan vaak uit:

• Productieverlies: Elke minuut dat een machine stilligt, betekent verloren output.

• Spoedonderhoud: Technici en onderdelen moeten ad-hoc worden ingezet tegen hoge tarieven.

• Verstoringen in de supply chain: Vertragingen hebben impact op toeleveranciers en klanten.

Maar minstens zo schadelijk zijn de indirecte kosten:

• Klanttevredenheid: Onbetrouwbare levertijden kunnen klanten naar concurrenten drijven.

• Stress op teams: Continu brandjes blussen leidt tot een overbelaste technische dienst.

• Innovatieverlies: Tijd die wordt besteed aan reparaties kan niet worden besteed aan verbetering en innovatie.

De sleutel: Kennisborging en duidelijke instructies.

In veel gevallen ontstaan deze problemen door een gebrek aan technische kennis binnen teams. Denk aan technici die met pensioen gaan zonder dat hun kennis goed is overgedragen, of nieuwe medewerkers die onvoldoende zijn opgeleid om complexe machines te onderhouden.

Het borgen van technische kennis en implementeren van preventieve onderhoudsinstructies kan veel van deze risico’s minimaliseren. Bedrijven die hier proactief in investeren, zien een reductie van machinestilstand met 20 tot 50%, volgens onderzoek van McKinsey. Dat betekent niet alleen lagere kosten, maar ook een hogere betrouwbaarheid en klanttevredenheid.

Een concreet voorbeeld in cijfers

Hieronder een grafiek die de kosten laat zien van stilstand per uur voor verschillende sectoren. Het illustreert hoe hoog de financiële impact kan oplopen.

Conclusie: Tijd voor actie

De cijfers spreken voor zich. Stilstand kost niet alleen geld, maar ook je concurrentiepositie. Door technische kennis in je organisatie beter te borgen en te investeren in preventieve onderhoudsplannen, kun je je als toeleverancier positief onderscheiden door stilstand te helpen minimaliseren en winstgevendheid van u en uw klant te maximaliseren.

Het is tijd om stilstand te voorkomen, in plaats van achter de feiten aan te lopen.

Wat doe jij al om de technische kennis in jouw organisatie te borgen? Praat anders eens met DigiVation en maak vandaag nog een afspraak. Kijk op www.digivation.nl of maak eenvoudig een afspraak met Sjaak Bakker via 06-51794171 of deze link.